磨工作业区关键设备全部三班倒，各班次都呈满负荷状态。数千套小型滚针轴承是分公司月生产的重点之一，由于加工难度大易变形，磨工作业区安排在引进设备上进行终磨加工。“双沟道轴承本来就不太好加工，挡边等工序尺寸必须毫厘不差，否则就合不上套，我必须得特别精心才行。”终磨工序操作者范海介绍说。针对该类型轴承游隙范围小，公差员李军在拟定公差时，必须与操作者范海等配合进行试合套，最终确保了产品全部一次性合套成功。

对生产更大的考验在装配作业区。一套该规格轴承配套滚子多达68粒，是普通圆柱电机轴承滚子数量的四倍，而且形状特殊，导致装滚子的效率非常低，合套难度大。接到任务后，精滚班班长于英娥带领班组成员全力做好分选尺寸、合套、检测、搬运等工作。分公司还安排技术、生产等管理人员加班为装配工序做好辅助工作，确保完成交付进度。仅4天时间，第一批1800套滚针轴承就顺利交付。剩余几个规格的滚针轴承月末按时交付。装配作业区作业长周德春介绍说：“分公司全月任务量太大了，装配工序人手又紧张，每天的合套数都排得满满的，每个人都尽了全力。”

系列滚针轴承的出产只是精密轴承分公司“百日会战”的一个缩影。进入11月份，分公司全员又迅速投入到紧张生产之中，力争再创生产新高。